<track id="ehucl"></track>

    <ol id="ehucl"><output id="ehucl"></output></ol>
    <span id="ehucl"></span>
    <optgroup id="ehucl"></optgroup>
  1. 百能 百能
    聚焦全球關注的挑戰和壓力,提供有競
    爭力的能源與環境解決方案和服務,持
    續為客戶創造最大價值
    項目背景
    本項目為工業硅配套余熱發電項目,工業硅建設規模為32×33000 kVA工業硅電爐,配套6×50MW煙氣余熱發電,每四臺工業硅電爐設一個工業硅車間。需配置煙氣脫硝裝置,為減少鍋爐煙氣中氮氧化物污染物排放對大氣環境的污染,需建設煙氣脫硝裝置,使NOx排放滿足國家和地方最新鍋爐大氣污染物排放標準。 本工程煙氣脫硫脫硝采用活性分子+石灰石石膏法多種污染物聯合脫除近零排放技術,每4臺工業硅爐為1個單元,每4臺工業硅爐煙氣合用一座濕法吸收塔、直排煙囪及增壓風機,煙氣量915000Nm3/h(標態、干基、實際O2),采用煙塔合一的布置方式,共計8座脫硫塔。本工程每座吸收塔入口設1臺增壓風機,不設旁路煙道、不設GGH,在脫硫工藝基礎上,加裝脫硝裝置采用活性分子脫硝AMOR系統,實現煙囪NOx滿足環保排放標準。

    出水標準

    煙氣中污染物(SO2、NOX、顆粒物)排放達到超低排放指標

    技術特點

    采用擁有自主知識產權的活性分子+石灰石石膏法多種污染物聯合脫除近零排放技術,在脫硫工藝基礎上,加裝脫硝裝置采用活性分子脫硝AMOR系統。吸收塔內采用自主知識產權的管柵增效器(1層管珊效率優于一層噴淋層的效率)。

    解決方案

    本工程煙氣脫硫脫硝采用活性分子+石灰石石膏法多種污染物聯合脫除近零排放技術,每4臺工業硅爐為1個單元,每4臺工業硅爐煙氣合用一座濕法吸收塔、直排煙囪及增壓風機,煙氣量915000Nm3/h(標態、干基、實際O2),采用煙塔合一的布置方式,共計8座脫硫塔。本工程每座吸收塔入口設1臺增壓風機,不設旁路煙道、不設GGH,在脫硫工藝基礎上,加裝脫硝裝置采用活性分子脫硝AMOR系統,實現煙囪NOx滿足環保排放標準。

    取得效果

    滿足超低排放標準,即二氧化硫排放濃度小于35mg/Nm3;煙塵排放濃度小于10mg/Nm3;氮氧化物小于40mg/Nm3。
    浙ICP備20004608號-2 網站地圖
    亚洲 校园 春色 另类 激情,爱爱动图,日韩精品久久久免费观看,欧美成人性A片免费观看